電鍍錫就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。在零件加工過程中，電鍍是重要的一步，可以說(shuō)受到了許多人的喜歡，那么電鍍的作用都有哪些呢？跟隨電鍍廠來(lái)了解下吧。

    利用電解作用在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以磨損和加工失誤的工件。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬，如ABS塑料、聚、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前，經(jīng)過特殊的活化和敏化處理。就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時(shí)，鍍層金屬做陽(yáng)，被氧化成陽(yáng)離子進(jìn)入電鍍液;待鍍的金屬制品做陰，鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層。

   讓電鍍過后的金屬物件產(chǎn)生一定的保護(hù)層，保護(hù)金屬物件不被外界的環(huán)境腐蝕，確保了物件的質(zhì)量得到保障，這是電鍍的一種保護(hù)效用。而另外一點(diǎn)則是電鍍之后金屬物件表面會(huì)更加有光澤，會(huì)比較光滑，對(duì)于一些特殊的物件來(lái)說(shuō)，光澤與光滑度是比較重要，而這類的物件經(jīng)過電鍍之后，就擁有了這樣的特色，這就是電鍍帶來(lái)的表面處理效用。相比起來(lái)，其他的效果則比較小，電鍍廠表示這兩點(diǎn)效用也說(shuō)明了電鍍對(duì)于一些不耐腐蝕的金屬來(lái)說(shuō)，是具有重要效用的表面處理方法。

電鍍錫在大生產(chǎn)中，常見幾種不良操作方式：

（1） 隨意開電，掌握不了較佳值，其中也包括實(shí)際經(jīng)驗(yàn)不足。如氯化甲鍍鋅時(shí)，工件上不冒氫氣泡，說(shuō)明電流肯定小；大冒氫氣泡處，則必然產(chǎn)生燒焦；較佳情況是工件尖角凸起處略冒氫氣泡。不銹鋼或鎳上閃鍍鎳時(shí)，必須大冒氣泡，否則活化作用不良。酸性亮銅不允許冒氫氣泡，否則冒泡處必然燒焦。

（2） 手工操作時(shí)整槽工件取出部分后不及時(shí)減電，余下部分電流密度過大，特別是空缺邊上的一掛上電流密度較大，很易燒焦。

（3） 取完工件后也不降低整流器輸出電壓，再放入的少量幾掛電流過大，入槽即燒焦。電鍍鎳等易鈍化金屬時(shí)，因雙性電級(jí)現(xiàn)象過強(qiáng)，局部還易起皮。正常操作是依槽中工件多少，及時(shí)增減電流。

 對(duì)于氯化物微酸性鍍鋅，燒焦呈疏松黑色海綿狀；而對(duì)于堿性鋅酸鹽鍍鋅，燒焦呈白灰色粗糙狀，鍍層附著力尚好。

對(duì)于青化鍍銅，燒焦呈結(jié)晶不細(xì)致的磚紅色；光亮酸銅的燒焦呈暗色海綿狀疏松物；而對(duì)于多數(shù)無(wú)青堿銅，燒焦呈暗色較粗糙結(jié)晶。

對(duì)于鍍鎳，燒焦處鍍層粗糙且常伴有脫皮現(xiàn)象。鍍鉻的燒焦呈灰色無(wú)光狀。酸性光亮鍍錫的燒焦則呈暗色霧狀。